6月5日，受科技部委托，中國輕工業(yè)聯(lián)合會(huì )組織有關(guān)專(zhuān)家，對中國制漿造紙研究院有限公司承擔的“十二五”國家科技支撐計劃“非石棉纖維密封和過(guò)濾復合材料開(kāi)發(fā)及產(chǎn)業(yè)化示范”項目所屬的“非石棉纖維復合密封材料開(kāi)發(fā)及產(chǎn)業(yè)化示范”課題（2015BAE02B01）在廊坊進(jìn)行了驗收。來(lái)自中國造紙協(xié)會(huì )、中國摩擦密封材料協(xié)會(huì )、濰柴動(dòng)力發(fā)動(dòng)機研究院、天津大學(xué)、華東理工大學(xué)等單位的專(zhuān)家參加了此次驗收。

課題負責人，我國密封材料和密封技術(shù)領(lǐng)域的國家特聘專(zhuān)家莊金風(fēng)，代表課題組向專(zhuān)家組匯報了課題任務(wù)完成情況。專(zhuān)家組通過(guò)現場(chǎng)考察產(chǎn)業(yè)化示范線(xiàn)、聽(tīng)取匯報、審查有關(guān)材料、質(zhì)詢(xún)和討論后認為，該課題項目開(kāi)發(fā)的無(wú)石棉纖維材料綠色環(huán)保，填補了國內空白，顯著(zhù)提升了我國綠色（高性能無(wú)石棉造紙法）纖維密封材料的生產(chǎn)技術(shù)水平，具有良好的經(jīng)濟和社會(huì )效益。

“非石棉纖維復合密封材料開(kāi)發(fā)及產(chǎn)業(yè)化示范”課題研發(fā)的密封件產(chǎn)品，不僅100%不含對人體健康有害的石棉纖維，生產(chǎn)工藝也采用綠色先進(jìn)的連續化制造技術(shù)，采用環(huán)境友好的水而不是易燃易爆的有機溶劑（如傳統輥壓法生產(chǎn)工藝）為生產(chǎn)介質(zhì)。這一成果如果實(shí)現產(chǎn)業(yè)化，可在許多領(lǐng)域特別是汽車(chē)動(dòng)力總成的密封應用中，替代國內目前還在廣泛使用的石棉纖維材料和輥壓法材料，也將有力推進(jìn)中國密封行業(yè)的綠色發(fā)展。目前該產(chǎn)品已經(jīng)在東風(fēng)商用車(chē)國五機型、全柴、一汽錫柴、法士特等企業(yè)中進(jìn)行配套或應用驗證試驗。

非石棉纖維復合密封材料在國內柴油機、變速器、制冷和空氣壓縮機、汽油機、化油器、輪轂等各應用領(lǐng)域，具有很好的應用前景。記者在采訪(fǎng)中了解到，目前我國纖維密封材料的總產(chǎn)量應在5 萬(wàn)噸/年左右（3-7 萬(wàn)噸/年），其中絕大部分仍為輥壓法產(chǎn)品（占約80%）和石棉纖維產(chǎn)品（應在60%以上）。而在歐美國家，石棉產(chǎn)品已經(jīng)基本被取締。

課題開(kāi)發(fā)出的超密型材料，可以廣泛應用于柴油機和空氣壓縮機以及制冷壓縮機、變速器、化油器等領(lǐng)域的密封產(chǎn)品上，這一填補國內空白的新材料，完全可以改變目前整個(gè)制冷壓縮機行業(yè)100%依賴(lài)進(jìn)口密封件的被動(dòng)現狀。為 “中國制造2025” 提供有力的“零部件材料”支撐。預計課題成果得到推廣后，還可每年減少VOC（揮發(fā)性有機物）排放超千噸。

課題主要成果包括：自主設計建成了一條國際先進(jìn)、國內領(lǐng)先的無(wú)石棉纖維密封材料長(cháng)網(wǎng)連續化生產(chǎn)示范線(xiàn)；研發(fā)并在示范線(xiàn)投產(chǎn)成功包括通用型、高密型、超密型、耐熱型和專(zhuān)用型等5類(lèi)型兩大系列，共8個(gè)新材料產(chǎn)品，其性能指標均滿(mǎn)足任務(wù)書(shū)規定的技術(shù)要求，達到甚至超過(guò)進(jìn)口同類(lèi)產(chǎn)品的質(zhì)量水平；在無(wú)石棉纖維密封材料領(lǐng)域，建成了一個(gè)世界一流的研發(fā)、檢測實(shí)驗室，培養了一支優(yōu)秀的研發(fā)和生產(chǎn)技術(shù)團隊；申請國家發(fā)明專(zhuān)利5項，發(fā)表論文6篇。

該課題立項于2015年4月，由中國制漿造紙研究院有限公司承擔，中輕特種纖維材料有限公司和長(cháng)春藍天密封技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司協(xié)作完成。